激光切割機(jī)主要組成部分為電路系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、光源系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)。日常重點(diǎn)需要維護(hù)的部分主要是冷卻系統(tǒng)（保證恒溫效果）、除塵系統(tǒng)（保證除塵效果）、光路系統(tǒng)（保證光束質(zhì)量）、傳動系統(tǒng)（重點(diǎn)需要關(guān)注保證正常運(yùn)行）。此外，良好的工作環(huán)境和正確的操作方式也有利于延長設(shè)備的使用壽命。

一、冷卻系統(tǒng)保養(yǎng)

水冷機(jī)內(nèi)部的水需要定時更換，一般更換頻率為一星期。循環(huán)水的水質(zhì)及水溫直接影響激光管的使用壽命，建議使用純凈水或蒸餾水，并將水溫控制在35℃以下。長時間不換水容易形成水垢，從而阻塞水路，所以一定要定期換水。

第二，隨時保持水流暢通。冷卻水負(fù)責(zé)帶走激光管產(chǎn)生的熱量，水溫越高，光輸出功率越低（以15－20℃水溫為佳）；斷水時會因激光腔內(nèi)積熱而導(dǎo)致管端炸裂，甚至損壞激光電源。所以隨時檢查冷卻水是否暢通是十分必要的。當(dāng)水管有硬折（死彎）或脫落，以至水泵失靈時，必須及時修復(fù)，以免功率下降甚至造成設(shè)備損壞。

二、除塵系統(tǒng)保養(yǎng)

風(fēng)機(jī)經(jīng)長時間使用，里面會積累很多灰塵，從而影響排氣和除味效果，還會產(chǎn)生噪音。發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)吸力不足、排煙不暢時，首先關(guān)閉電源，將風(fēng)機(jī)上的入風(fēng)管與出風(fēng)管卸下，除去里面的灰塵，然后將風(fēng)機(jī)倒立，撥動里面的風(fēng)葉，直至清潔干凈，然后將風(fēng)機(jī)安裝好。風(fēng)機(jī)保養(yǎng)周期：一個月左右。

三、光路系統(tǒng)保養(yǎng)

機(jī)器工作一段時間后，鏡片表面會由于工作環(huán)境而粘上一層灰，從而降低反射鏡片的反射率和透鏡的透光率，最終影響激光的工作功率。這時要用脫脂棉蘸乙醇小心地沿鏡片中心向邊緣旋轉(zhuǎn)式擦拭。鏡片應(yīng)輕輕擦拭，不可損壞表面鍍膜；擦拭過程應(yīng)輕拿輕放，防止跌落；聚焦鏡安裝時請務(wù)必保持凹面向下。此外，平時盡量減少超高速穿孔使用次數(shù)，使用常規(guī)穿孔可以延長聚焦鏡的使用壽命。

四、傳動系統(tǒng)保養(yǎng)

設(shè)備長期切割過程中會產(chǎn)生煙塵，細(xì)小的煙塵會通過防塵罩進(jìn)入到設(shè)備當(dāng)中，從而附著在導(dǎo)軌齒條上面，長期積累會增加導(dǎo)軌齒條磨損。齒條導(dǎo)軌是比較精密的配件，粉塵長期大量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面，對設(shè)備的加工精度有很大影響，并且會在導(dǎo)軌直線軸表面形成蝕點(diǎn)，縮短設(shè)備使用壽命。因此，為了讓設(shè)備正常穩(wěn)定工作、確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量，務(wù)必要認(rèn)真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護(hù)，定期做除塵清理。清理完灰塵以后，還要在齒條上打上黃油，導(dǎo)軌上用潤滑油潤滑。各軸承也要定期注油，這樣才能保持驅(qū)動靈活、加工精準(zhǔn)，延長機(jī)床的使用壽命。

五、工作環(huán)境

工作車間的環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，環(huán)境溫度在4℃－33℃，夏季注意預(yù)防設(shè)備結(jié)露，冬季做好激光設(shè)備的防凍。

設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離對電磁干擾敏感之電氣設(shè)備，防止設(shè)備長期受到電磁干擾。遠(yuǎn)離大電量和強(qiáng)震動設(shè)備突如其來的大電量干擾，大電量干擾有時會造成機(jī)器失靈，雖不多見，但應(yīng)盡量避免。因此，如大電焊機(jī)、巨型電力攪拌機(jī)以及大型輸變電設(shè)備等，應(yīng)遠(yuǎn)離。強(qiáng)震動設(shè)備更不言而喻，如鍛壓機(jī)、近距離的機(jī)動車輛行走引起的震動等，地面的明顯抖動對精準(zhǔn)雕刻是很不利的。

六、其它注意事項(xiàng)

在設(shè)備工作過程中，操作員須隨時觀察設(shè)備的工作情況，如出現(xiàn)異常狀況立即切斷所有電源，及時排除故障或上報(bào)主管人員，并積極采取相應(yīng)措施。定期統(tǒng)計(jì)機(jī)器的使用情況，對激光切割機(jī)的每個零件定期堅(jiān)持記錄，如有效果不佳，及時更換，做到防患于未然。